1)常見基層的種類和性能特點(diǎn)

　　A.水泥砂漿抹灰面

　　表面多孔，干燥較快，吸收性因粗糙度而異，呈堿性，容易出現(xiàn)空鼓和開裂。

　　B.混合砂漿抹灰面

　　表面多孔，吸收性強(qiáng)，堿性強(qiáng)，干燥較快，容易出現(xiàn)空鼓和開裂。

　　C.石灰砂漿抹灰面

　　表面多孔，吸收性強(qiáng)，堿性極強(qiáng)，中性化時(shí)間長(zhǎng)，干燥較快，容易出現(xiàn)空鼓、開裂和爆灰。

　　D.混凝土預(yù)制或現(xiàn)澆板

　　表面粗糙，吸收性較強(qiáng)，呈堿性，中性化時(shí)間較長(zhǎng)，表面有油污。

　　E.石膏板

　　表面光滑，吸收性強(qiáng)，強(qiáng)度稍低，耐水性較差，遇水變軟。

　　F.石膏砂漿抹灰面(粉刷石膏)

　　表面光滑，吸收性較強(qiáng)，干燥較快，強(qiáng)度比普通石膏裝飾板高。

　　G.硬質(zhì)纖維板

　　表面有一定吸收性，不耐水，能燃燒，直接刷涂料有滲色現(xiàn)象。

　　H.膠合板

　　表面有一定吸收性，不耐水，能燃燒，直接刷涂料有滲色現(xiàn)象。

　　I.刨花板

　　表面有一定吸收性，不耐水，能燃燒，直接刷涂有滲色現(xiàn)象。

　　J.金屬板

　　表面不吸收，易銹蝕，直接刷涂料銹斑會(huì)滲出。

　　K.油漆涂層

　　表面光亮，不吸收，強(qiáng)度較高，與部分涂料的附著性差，容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。

　　L.水性涂料涂層

　　表面強(qiáng)度較低，有一定吸收性，容易出現(xiàn)起皮，分層現(xiàn)象。

　　(2)基層的檢查與驗(yàn)收

　　對(duì)涂料施工而言，合格的基層有五個(gè)基本特性：堅(jiān)固、平整、干燥、中性、清潔。承接工程前應(yīng)首先檢查基層狀況，對(duì)那些沒(méi)有處理價(jià)值的基層(處理后仍達(dá)不到上述基本要求)應(yīng)要求甲方或其它工程人員采取補(bǔ)救措施，否則嚴(yán)禁施工。

　　A.強(qiáng)度

　　基層強(qiáng)度與基層的種類及本身的質(zhì)量有關(guān)。通�；炷�土和金屬基層強(qiáng)度最高，砂漿、膠合板、纖維板強(qiáng)度居中，石膏板強(qiáng)度最低�；鶎訌�(qiáng)度過(guò)低會(huì)影響涂料的附著性。通常用目測(cè)、敲打、刻劃等方式檢查，合格的基層應(yīng)當(dāng)不掉粉，不起砂，無(wú)空鼓、起層、開裂和剝離現(xiàn)象。水泥砂漿基層抹灰達(dá)到高級(jí)抹灰要求，表面抹平壓實(shí)收光，顏色一致，無(wú)刷紋、抹痕，抹灰接槎平緩。

　　B.平整度

　　基層不平整主要影響涂料最終的裝飾效果。平整度差的基層還增加了填補(bǔ)修整的工作量和材料消耗。平整度的檢查有4個(gè)項(xiàng)目：表面平整、陰陽(yáng)角垂直、立面垂直和陰陽(yáng)角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺檢查，中級(jí)抹灰允許偏差4mm，高級(jí)抹灰允許偏差2mm;陰陽(yáng)角垂直用2m托線板和尺檢查，中級(jí)抹灰允許偏差4mm，高級(jí)抹灰允許偏差2mm;陰陽(yáng)角方正用200mm方尺檢查，中級(jí)抹灰允許偏差4mm，高級(jí)抹灰允許偏差2mm;立面垂直用2m托線板和尺檢查，中級(jí)抹灰允許偏差5mm，高級(jí)抹灰允許偏差3mm。

　　C.干燥度

　　砂漿、混凝土等基層施工后，內(nèi)部水分逐漸干燥。干燥時(shí)間與基層的厚度、通風(fēng)狀況、環(huán)境溫濕度等都有直接的關(guān)系。適合水性涂料施工的基層，含水率應(yīng)低于10%;溶劑型涂料，基層含水率應(yīng)低于8%。通常對(duì)水泥砂漿基層而言，在通風(fēng)良好的情況下，夏季14天，冬季28天，含水率可達(dá)到要求。氣溫低、濕度大、通風(fēng)差的場(chǎng)所，干燥時(shí)間要相應(yīng)延長(zhǎng)。基層含水率可用砂漿表面水分儀準(zhǔn)確測(cè)定，也可以用薄膜覆蓋初略地判斷，方法是：將塑料薄膜剪成300mm見方的片，在傍晚時(shí)覆蓋于基層表面，并用膠帶將四邊密閉，注意使薄膜有一定的松馳度，次日午后觀察薄膜內(nèi)表面有無(wú)明顯結(jié)露，以確定含水率是否過(guò)高。一般情況下，新抹的砂漿，夏季應(yīng)干燥2周，冬季干燥3周以上;新澆灌的混凝土，夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。

　　D.酸堿度

　　砂漿、混凝土中的石灰、水泥具有很強(qiáng)的堿性，主要是其中含有大量氫氧化鈣的緣故�；鶎訅A性過(guò)大會(huì)影響涂料的粘結(jié)，還會(huì)造成涂層變色、起層等質(zhì)量事故。通常隨著基層水分的揮發(fā)、可溶性堿分氫氧化鈣被帶到表面，逐漸與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成中性的碳酸鈣，使砂漿、混凝土趨于中性化。所以基層干燥后，堿性就相應(yīng)減少，能滿足涂料施工的要求。一般PH值應(yīng)小于9。酸堿度的測(cè)定方法如下：首先用清水將脫脂棉花浸濕，然后將其輕輕按在待測(cè)的基層面上以吸收基層的堿分，1分鐘后用PH試紙或PH試筆測(cè)定與基層接觸的濕棉，便可知道PH值。也可用水將墻面潤(rùn)濕后直接測(cè)定。

　　E.清潔程度

　　清潔的基層表面有利于涂料的粘結(jié)�；鶎颖砻娓�漿，塵土、油污等應(yīng)予以清除。被油污浸透的木基層、布滿油煙的抹灰基層通常難以處理，需采取其它措施。

　　F.其它

　　基層有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些其它不正常情況，如"爆灰"。這是因?yàn)槭�灰砂漿中有一些沒(méi)有消化的生石灰顆粒，遇水后變成熟石灰，體積膨脹并將基層表面頂開。爆灰的過(guò)程持續(xù)較長(zhǎng)，往往在涂料施工中和施工后還會(huì)進(jìn)一步發(fā)展，影響涂層外觀。對(duì)此類基層要慎重。

　　此外，墻面上各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖設(shè)施等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及早安裝定位，外露鋼鐵件須做好除銹、防銹處理。

　　3、建筑涂裝基層處理

　　基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，是涂料施工中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)�；鶎犹幚淼暮脡闹苯佑绊懙酵繉拥母街�力、裝飾性和使用壽命，應(yīng)對(duì)它予以足夠的重視，否則達(dá)不到預(yù)期的涂飾效果，影響工程質(zhì)量，甚至造成經(jīng)濟(jì)上和信譽(yù)上的損失。

　　基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物;減輕或消除表面缺陷;改善基層表面的物理或化學(xué)性能。不同類型的基層有不同的處理方法：

　　(1)砂漿、混凝土基層

　　用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物。起殼部位鏟除后重新抹面。急需在堿性較大的基層上施工時(shí)，可用15～20%的硫酸鋅或氯化鋅溶液涂刷基層表面數(shù)次，待干燥后除去析出的粉末和浮粒，再檢查PH值�；鶎由系目锥�、蜂窩、麻面、微裂等可采用聚合物水泥砂漿(水泥：砂：白乳膠=1：2～3：0.1～0.2，再加適量水調(diào)成)進(jìn)行嵌補(bǔ)。較大的裂縫可用手提砂輪切割成V型再行修補(bǔ)。基層表面的突起部分應(yīng)用錘子敲掉。油污用洗滌劑溶液洗，再用清水洗凈。

　　(2)石膏板、石膏砂漿基層

　　用鏟刀除去附著雜物。裂縫、孔洞、破損處用石膏粉和膠水調(diào)成膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，隨配隨用。

　　(3)纖維增強(qiáng)水泥墻板和硅鈣板

　　除去附著的雜物，用柔性膩?zhàn)犹幚戆蹇p，用聚合物水泥填補(bǔ)孔洞。表面抹灰層如出現(xiàn)細(xì)微開裂，應(yīng)用彈性膩?zhàn)訚M刮。

　　(4)膠合板、纖維板、刨花板基層

　　用鏟刀除去附著雜物。長(zhǎng)霉處用漂白粉溶液刷洗。將外露的釘子敲入基層內(nèi)，用砂紙砂平木毛。板間接縫部位用彈性膩?zhàn)忧犊p，然后再粘貼防裂帶。金屬部位涂防銹漆，然后用醇酸清漆(加30%左右的醇酸稀釋劑調(diào)勻)將基層滿涂一遍，干燥24小時(shí)以上。

　　(5)舊油漆涂層

　　用鏟刀除去起殼、剝離部分。洗凈油污，如漆膜附著牢固無(wú)法除去，可用2號(hào)或3號(hào)金剛砂布將其砂毛。

　　(6)水性涂料涂層

　　疏松的涂層應(yīng)予清除，可用水潤(rùn)濕軟化后鏟除;附著牢固的涂層可用少量水將局部潤(rùn)濕，數(shù)分鐘后觀察，如果涂層很快起泡，也應(yīng)將其鏟掉(可用滾筒刷蘸水邊潤(rùn)濕邊鏟)，露出原來(lái)的基層;涂層潤(rùn)濕后不起泡，用砂紙打磨平整即可。

　　(7)金屬板

　　首先除油、除銹，然后涂刷醇酸防銹底漆，干燥24h以上。

　　4、舊飾面基面處理

　　(1)紅磚墻面處理

　　A、仔細(xì)檢查所有有松離問(wèn)題的紅磚或紅磚表層，用小鐵鏟或錘子除去所有松離物，用水槍清洗基層(或使用潔凈水，用刷子洗刷表面)，徹底清除表面之松散物、污漬;

　　B、再用1：3水泥砂漿(采用中砂)做保護(hù)層，水泥砂漿保護(hù)層要達(dá)到國(guó)際中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)(平整度小于0.2mm，對(duì)粗糙面進(jìn)行壓光一次)，先讓其自然風(fēng)干5-7天。

　　C、再批嵌厚度為0.5mm，用量為1kg/m2"托肯"特種找平膩?zhàn)?"托肯"特種找平膩?zhàn)邮褂梅椒ㄔ斠娬f(shuō)明單頁(yè))。

　　D、第二天，待第一層"托肯"特種找平膩?zhàn)訉油耆�干燥后，在表面批嵌約厚度為0.3mm，用量為0.6kg/m2的第二層"托肯"特種找平膩?zhàn)?批嵌時(shí)注意平整度，必須采用測(cè)平儀檢測(cè)和彈墨線找平施工;在一些棱角位或不平整的位置要采用細(xì)砂紙(小號(hào)砂紙)進(jìn)行仔細(xì)全面的打磨，嚴(yán)格遵守國(guó)際中級(jí)找平層平整標(biāo)準(zhǔn)(小于0.2mm)，否則會(huì)影響涂層的整體效果;同時(shí)"托肯"特種找平膩?zhàn)颖仨毑捎?quot;澆水法"養(yǎng)護(hù)(3至7天)，增加其彈性與硬度。

　　(2)石米水泥基面處理要求

　　A、仔細(xì)檢查所有有松離問(wèn)題的石米基面，用錘子進(jìn)行輕輕敲打，如產(chǎn)生有空聲部分，須除去所有疏松部分直至露出堅(jiān)實(shí)混凝土底層;檢測(cè)整體表面，并除去所有松離混凝土直至露出鋼筋。(注：對(duì)已受腐蝕的鋼筋須完全露出，除去所有表面松脫銹片或腐蝕沉積物，對(duì)已完全干燥及潔凈的鋼筋涂一道專用除銹保護(hù)底漆)。

　　B、對(duì)已鏟除空鼓部分和末鏟除的石米基面上，采用1：3水泥砂漿進(jìn)行全面覆蓋批蕩(國(guó)際中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn))。

　　C、待水泥砂漿修復(fù)面完全干燥后，再用水槍清洗基層(或使用潔凈水，用刷子洗刷表面)，徹底清除表面之松散物、污漬;對(duì)于頑固的青苔、霉菌、 隱藏在石米縫隙之中污垢，必須清除干凈，必要時(shí)采用清洗劑進(jìn)行清除，最后再用潔凈水進(jìn)行清洗。

　　D、在清洗干凈的微濕的基面上，在已批蕩好的1：3水泥砂漿面進(jìn)行批嵌厚度為0.6mm，用量為1.2kg/m2厚"托肯"特種找平膩?zhàn)訉樱�第二天再批厚度�?.2mm，用量為0.4kg/m2厚"托肯"特種找平膩?zhàn)訉樱�批嵌時(shí)注意平整度，必須采用測(cè)平儀檢測(cè)和彈墨線找平施工;在一些棱角位或不平整的位置要采用細(xì)砂紙(小號(hào)砂紙)進(jìn)行仔細(xì)全面的打磨，嚴(yán)格遵守國(guó)際中級(jí)找平層平整標(biāo)準(zhǔn)(小于0.2mm);同時(shí)"托肯"特種找平膩?zhàn)颖仨毑捎?quot;澆水法"進(jìn)行(3至7天)的養(yǎng)護(hù)，增加其彈性與硬度。

　　(3)、舊灰質(zhì)墻體

　　A、仔細(xì)檢查所有有松離問(wèn)題的舊灰層，用鐵鏟除去所有疏松部分，直至露出堅(jiān)實(shí)混凝土底層。

　　B、對(duì)已鏟除的舊灰質(zhì)墻體和末鏟的墻體，采用1：3水泥砂漿進(jìn)行全面覆蓋批蕩(國(guó)際中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn))。

　　C、待水泥砂漿修復(fù)面完全干燥后，再用水槍清洗基層(或使用潔凈水，用刷子洗刷表面)，徹底清除表面之松散物、污漬;對(duì)于頑固的青苔、霉菌隱藏在灰質(zhì)墻體縫隙之中污垢，必須清除干凈，必要時(shí)采用清洗劑進(jìn)行清除，最后再用潔凈水進(jìn)行清洗。

　　D、在清洗干凈的微濕的基面上，在已批蕩好的基面批嵌厚度為0.5mm，用 量為1kg/m2"托肯"特種找平膩?zhàn)訉�，第二天再批厚度�?.2mm，用量為0.6kg/m2 "托肯"特種找平膩?zhàn)�，批嵌時(shí)注意平整度，必須采用測(cè)平儀檢測(cè)和彈墨線找平施工;在一些棱角位或不平整的位置要采用細(xì)砂紙(小號(hào)砂紙)進(jìn)行仔細(xì)全面的打磨，嚴(yán)格遵守國(guó)際中級(jí)找平層平整標(biāo)準(zhǔn)(小于0.2mm);同時(shí)"托肯"特種找平膩?zhàn)颖仨毑捎?quot;澆水法"進(jìn)行(3 至7天)的養(yǎng)護(hù)，增加其彈性與硬度。